臺式精細(xì)等離子切割機(jī)所選用的電機(jī)在精度上有所不同，兩相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角一般為3.6°、 1.8°，五相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進(jìn)電機(jī)步距角更小。如四通公司生產(chǎn)的一種用于慢走絲機(jī)床的步進(jìn)電機(jī)，其步距角為0.09°；德國百格拉公司（BERGER LAHR）生產(chǎn)的三相混合式步進(jìn)電機(jī)其步距角可通過撥碼開關(guān)設(shè)置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、 0.036°，兼容了兩相和五相混合式步進(jìn)電機(jī)的步距角。
　 交流伺服電機(jī)的控制精度由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。以松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī)為例，對于帶標(biāo)準(zhǔn)2500線編碼器的電機(jī)而言，由于驅(qū)動器內(nèi)部采用了四倍頻技術(shù)，其脈沖當(dāng)量為360°/10000=0.036°。對于帶17位編碼器的電機(jī)而言，驅(qū)動器每接收217=131072個脈沖電機(jī)轉(zhuǎn)一圈，即其脈沖當(dāng)量為360°/131072=9.89秒。是步距角為1.8°的步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量的1/655。
　 臺式數(shù)控等離子切割機(jī)所采用的加工方式是介于激光切割與等離子切割之間的一種加工方式，在切割性能優(yōu)勢上具有設(shè)備購置成本適中，加工精度較高等特點(diǎn)。一般臺式精細(xì)等離子切割機(jī)由高精度的數(shù)控機(jī)床配以當(dāng)今世界最先進(jìn)技術(shù)的類激光等離子電源系統(tǒng)組成，武漢華宇誠數(shù)控科技YC系列臺式精細(xì)等離子切割機(jī)其不僅具有普通等離子數(shù)控切割機(jī)的特性，而且還具有:
　　1. 切口粗糙度Ra≤12.5，切口垂直度≤2°，切口質(zhì)量達(dá)到激光切口質(zhì)量的下限。
　　2. 類激光數(shù)控切割機(jī)割縫寬度約為普通等離子的1/2。
　　3. 類激光數(shù)控切割機(jī)切割尺寸精度比普通等離子切割提高一倍。
　　4. 相同板厚切割類激光數(shù)控切割機(jī)速度高于激光切割速度。
　　5. 切割中厚板時類激光切割比激光切割更具有優(yōu)勢。
　　6. 類激光數(shù)控切割機(jī)電源電極、噴嘴的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通等離子電源電極、噴嘴的使用壽命，是普通等離子切割的5-7倍。
　　7. 設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本僅為激光切割機(jī)的1/4-1/10。
　 其次，為臺式精細(xì)等離子切割機(jī)選擇匹配電機(jī)，需要綜合比較步進(jìn)電機(jī)和交流伺服電機(jī)的使用及加工性能，步進(jìn)電機(jī)是一種離散運(yùn)動的裝置，它和現(xiàn)代數(shù)字控制技術(shù)有著本質(zhì)的聯(lián)系。在目前國內(nèi)的數(shù)字控制系統(tǒng)中，步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。隨著全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn)，交流伺服電機(jī)也越來越多地應(yīng)用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。為了適應(yīng)數(shù)字控制的發(fā)展趨勢，運(yùn)動控制系統(tǒng)中大多采用步進(jìn)電機(jī)或全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為執(zhí)行電動機(jī)。雖然兩者在控制方式上相似（脈沖串和方向信號），但在使用性能和應(yīng)用場合上存在著較大的差異。現(xiàn)就二者的使用性能作一比較。

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